Bilgi

Enjeksiyon kalıbı sıcaklığının plastik parçalar üzerine etkisi

Jan 29, 2019 Mesaj bırakın

Plastik parçanın şekli ve ayırma yüzeyinin tasarımı, soğutma ortamının tipi, sıcaklık, akış hızı, geometrik parametreler ve soğutma borusunun uzamsal düzenlenmesi, kalıp malzemesi gibi enjeksiyon kalıplarının soğutulmasını etkileyen birçok faktör vardır. erime sıcaklığı ve plastik parçanın tepesi. Sıcaklık ve kalıp sıcaklığı, plastik parçalar ve kalıplar arasındaki ısıl döngü etkileşimi, vb.


(1) Düşük kalıp sıcaklığı, plastik parçaların kalıp büzülmesini azaltabilir.


(2) Kalıp sıcaklığı homojendir, soğutma süresi kısadır ve enjeksiyon hızı hızlıdır, bu da plastik parçaların çarpıklık deformasyonunu azaltabilir.


(3) Kristalimsi polimer için kalıp sıcaklığının arttırılması, plastik parçanın boyutunu stabilize edebilir ve kristalleşme sonrası önleyebilir, ancak kalıplama döngüsünde ve plastik parçanın kırılganlığında kusurlara yol açacaktır.


(4) Kristalin polimerin kristalliği arttıkça, plastiğin gerilme çatlağı direnci azalır, böylece kalıp sıcaklığının düşürülmesi avantajlı olur. Bununla birlikte, yüksek viskoziteli amorf polimerler için, dayanıklılık çatlama direnci, plastik parçanın iç gerilimi ile doğrudan ilişkili olduğundan, kalıp sıcaklığını ve doldurma hızını arttırmak ve besleme süresini azaltmak avantajlıdır.


(5) Kalıp sıcaklığının arttırılması, plastik parçaların yüzey kalitesini iyileştirebilir. Kalıp sıcaklığının belirlenmesi Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kalıp sıcaklığı, plastiklerin dolumunu, plastik parçaların şekillendirilmesini, kalıplama döngüsünü ve plastik parçaların kalitesini doğrudan etkiler. Kalıbın sıcaklığı, plastiğin kristalliğine, parçanın büyüklüğüne ve yapısına, performans gereksinimlerine ve erime sıcaklığı, enjeksiyon hızı, enjeksiyon basıncı ve kalıplama döngüsü gibi diğer işlem koşullarına bağlıdır. Bir amorf polimer için, sıcaklık kaviteye enjekte edildikten sonra sıcaklık azaldıkça eriyik katılaşır, ancak faz geçişi olmaz. Kalıp sıcaklığı esas olarak eriyiğin viskozitesini, yani dolum hızını etkiler. Bu nedenle, düşük erime viskozitesine ve polistiren, selüloz asetat, vb. Gibi orta yoğunluğa sahip olan amorf plastikler için, soğutma süresini kısaltmak için daha düşük bir kalıp sıcaklığı kullanılabilir.


Soruşturma göndermek